Magnesio
Storyboard Tekst
- EL MAGNESIOALEACIONES
- PROPIRDADES
- Metal Noticias
- El magnesio es un metal alcalinotérreo con propiedades físicas y mecánicas destacadas. Entre sus propiedades físicas se encuentra su configuración electrónica similar a la del berilio y el calcio. En cuanto a sus propiedades mecánicas, las aleaciones de magnesio presentan una combinación única de resistencia y ligereza, lo que las hace ideales para aplicaciones donde se requiere una alta relación resistencia-peso.
- El magnesio fue aislado por primera vez en IROS por Humphrey Davey. El método que utilizó fue la electrólisis en la pila de Volta a partir de una mezcla pastosa de magnesia y sulfuro de mercurio. Se encuentra en distintos minerales terrestres (dolomita, magnesita), siendo la dolomita (MgC03.CaC03) la más abundante.La producción industrial comenzó en Alemania en 1886, durante los últimos años ha sido cercana a las 250000 toneladas/año.
- HISTORIA
- Facultad de Metalurgia
- La obtención del magnesio se realiza principalmente a través de dos métodos: la electrólisis ígnea del MgCl2 anhidro fundido, que representa el 80% de la producción, y la reducción térmica del MgO. Estos procesos permiten obtener magnesio en forma de metal condensado en una masa compacta, utilizando minerales como la dolomita como materia prima.En cuanto al refino del magnesio, cuando se parte de chatarras contaminadas, es posible llevar a cabo un proceso de purificación para eliminar elementos metálicos y no metálicos que puedan contaminar el metal. También se puede refinar el magnesio obtenido por reducción con el objetivo de alcanzar un estado de alta pureza, lo que es fundamental para diversas aplicaciones industriales que requieren magnesio de alta calidad.
- OBTENCION Y REFINO
- Lunes22
- ALEACIONES DE MOLDEO CON CIRCONIO
- INTRODUCCION A LAS ALEACIONES
- El circonio en las aleaciones mejora las propiedades mecánicas y la resistencia a la tracción. Estas aleaciones, como la ZK51 y la ZK61, son comúnmente utilizadas en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia mecánica. Sin embargo, estas aleaciones pueden ser susceptibles a la microporosidad y presentar limitaciones en cuanto a su soldabilidad, lo que puede restringir su aplicación en ciertos contextos.
- A pesar de que el circonio se utiliza comúnmente como afinador de grano en las aleaciones de magnesio, su ausencia en estas aleaciones de moldeo puede limitar la formación de microporosidad y mejorar su soldabilidad. Aunque estas aleaciones pueden presentar ciertas limitaciones en cuanto a resistencia mecánica y otras propiedades, su capacidad para ser moldeadas sin circonio las hace adecuadas para aplicaciones específicas donde se requiere este tipo de proceso de fabricación.
- El magnesio es fácilmente disponible en purezas que exceden el 99,8 %, aunque, rara vez se utiliza en aplicaciones ingenieriles sin estar aleado con otros metales. Entre propiedades fundamentales del magnesio incluyen su estructura hexagonal de red cristalina y su diámetro atómico favorable para la formación de aleaciones con una variedad de elementos. Estas aleaciones de magnesio ofrecen una excelente combinación de resistencia mecánica y ligereza, lo que las hace ideales para aplicaciones donde se requiere una alta relación resistencia-peso, tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas.
- ALEACIONES DE MOLDEO SIN CIRCONIO
- El magnesio y sus aleaciones tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias debido a sus propiedades únicas. Algunas de las aplicaciones comunes del magnesio incluyen su uso en la industria aeroespacial para componentes estructurales y partes de aviones, en la industria automotriz para piezas de vehículos que requieren ligereza y resistencia, en la industria médica para implantes y dispositivos médicos, y en la industria de la electrónica para carcasas de dispositivos electrónicos. Además, el magnesio también se utiliza en aplicaciones deportivas, en la fabricación de herramientas y maquinaria, y en la industria de la construcción.
- TRANSFORMACION DE PRODUCTOS SEMIELABORADOS Y CONFORMADOS
- La transformación en productos semielaborados y conformación definitiva de las aleaciones de magnesio implica procesos como la fundición, el moldeo, la forja y la laminación para obtener piezas con formas y propiedades específicas. En la fundición, se utilizan lingotes de magnesio de calidad junto con otros metales para obtener la composición deseada. Posteriormente, se pueden realizar procesos de moldeo para dar forma a piezas más complejas. La forja se emplea para obtener piezas con propiedades mecánicas superiores, especialmente en aplicaciones donde se requiere resistencia a altas temperaturas. Por último, la laminación se utiliza para producir láminas y placas de aleaciones de magnesio. Estos procesos permiten la fabricación de componentes semielaborados que luego se utilizan en la industria para diversas aplicaciones.
- Las aleaciones de magnesio para la conformación por deformación plástica son aquellas diseñadas para ser procesadas mediante técnicas como la forja, el estirado o la extrusión, con el fin de dar forma a las piezas mediante la aplicación de fuerzas mecánicas. Estas aleaciones deben presentar propiedades mecánicas superiores, tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, para soportar los procesos de conformado sin perder sus características estructurales. Algunas de las aleaciones comúnmente utilizadas para la deformación plástica son la AZ31B, la AZ61A, la NIIA, la ZK60A y la HM21A, las cuales ofrecen una combinación de resistencia, ligereza y ductilidad ideales para aplicaciones en sectores como la industria aeroespacial y automotriz.
- ALEACIONES PARA LA CONFORMACION POR DEFORMACION PLASTICA
- APLICACIONES
Over 40 millioner storyboards skabt
Ingen Downloads, Intet Kreditkort og Intet Login Nødvendigt for at Prøve!
